“世界最重加氢反应器出炉”

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4月28日，总重2400吨的260万吨/年沸腾床淤泥锻接加氢反应器在国机重装镇江企业成功制造。

这个国内炼油板最早的沸腾床渣油加氢反应器，创造了当今世界加氢反应器的两个“世界最大”:一个是产品重量“世界最大”，全长超过70米，外径5.4米，重量达2400吨。 二是制备技术工艺多，杂性“世界第一”，其制备工艺和复杂性都突破了世界加氢反应器的极限制备记录。

不仅如此，中国机械工业集团有限企业(国机集团)所属国机重型装备集团股份有限公司(国机重装)核心制造公司的双重装备开发的加氢反应器，由于产品巨大、超重、超限，其运输、吊装、出厂也是整个国内的联合吊装。 为保证此次吊装成功，采用了2辆850吨行走和1600吨非自航浮吊联合吊装的方法，创造了长江航线历史上最大重量吊装的新纪录。

在260万吨/年的质量提高项目中，中心装备沸腾床渣油锻接加氢反应器的制造是整个项目成败的关键。 接到这个任务时，国机集团以中国双重装备制造主业为平台，集科技贸易为一体，是国内第一、世界一流重大装备制造旗舰公司的起步之时。

年3月28日，中国首个集科技贸易为一体的高端重型装备制造旗舰——国机重装正式成立。 此次“国之宝贝”沸腾床淤泥锻加氢反应器的上市，是国机重装实力的首秀。

另一方面，我国开展了双重跨专业、系统、跨地区的生产制造大合作，创造了一些插入式管同步手工焊接、分配盘“卧式”装配、降液管、核源保护管等高精锐焊接装配的奇迹。 另一方面，国机集团将中国重型医院和中国重型机械注入双重主业，彻底处理双重科研、技术和市场能力不足的问题，使双重结构成为可以与世界最强装备制造公司比肩的重型装备集团。 随着体制、机制变革的不断推进，双重综合力集中展示在沸腾床淤泥锻接加氢反应器的制造上。

据悉，260万吨/年沸腾床渣油锻加氢反应器是我国油品提取质量升级项目的核心装备。 这个项目建成投产后，可以最大限度地提高渣油的转化水平，将渣油的购买率提高到85% (原装置为40%—50% )。 并降低延迟焦化负荷，提高轻质油生产能力，使中国炼油技术进入世界先进行列，是国家能源保障和建设美丽中国的名副其实的“国家瑰宝”。 (经济日报-中国经济网记者黄鑫)

(责任编辑:秦爽)